金型の出張溶接に関わる肉盛溶接とは？出張溶接の業者依頼の流れ！事例多数の業者なら

一般機械の現場

一般機械の製造現場では溶接の技術が欠かせません。一般機械である自動車や重電機などは、製造工場内で部品の溶接が行われるのが一般的です。このような場所で取り扱われる部材はそれほど大きくなく、各部材ごとに溶接され、組立の工程を経て輸送されます。

建設現場

建設現場での溶接は、一般機械の現場に比べて大きい部材の溶接が必要です。そのため、より複雑な溶接技術を必要とします。また、扱う部材が大きいことから、プレス機による圧接ではなく、融接やろう接による溶接の割合が高くなります。

機械的接合法

機械的接合法とは、機械的に金属を接合する方法です。具体的には、ボルトやナットなどを利用して接合する方法を意味します。他にも、リベット接合・折り込み・巻き締め・ねじ込みなどがあります。

冶金的接合法

冶金的接合法は、原子間引力を利用して金属を接合する方法です。次の3つに分類できます。

下向き姿勢

下向き姿勢は基本となる溶接姿勢です。顔を下に向けた姿勢で溶接を行います。技術的に最も楽な姿勢なので溶け込みや運棒が安定しやすく、溶け落ちがないのが特徴です。

立向き姿勢

立向き姿勢は「カチ上げ」とも呼ばれます。下から上に溶接を行うときに多く見られる姿勢です。下向き姿勢と比較して安定した運棒が難しく、熟練した技術が必要です。深い開先部を溶接する場合などに有効です。上から下に流す溶接の場合、運棒が遅いとビードが流れ落ちるため、重要な溶接部の作業には向いていませんが、現場の状況によっては採用される場合もあります。

横向き姿勢

左から右または右から左の進行方向に溶接を行う際の姿勢です。ビード上端はアンダーカット、下端はオーバーラップになりやすいという特徴があります。多層盛りのケースではなるべくオーバーラップさせないよう、層を重ねるテクニックが必要です。

上向き姿勢

上向き姿勢は、顔を上に向けた状態で行う溶接姿勢です。天井を溶接するような姿勢になり、溶接方法によって難易度が異なります。TIG溶接であれば上向き姿勢でも溶接は安易にできますが、半自動溶接や被服アーク溶接の場合はかなりの技術を要します。

アルミ材質の特性

代表的なアルミ材質をご紹介します。

鉄の特性

鉄とは、一般的にFeのほか2％以下の炭素を含んだ鉄の合金ことで、鋼または鉄鋼と呼ばれます。炭素の含有量によって呼び名が変わります。炭素の量が増えると硬さや対磨耗性が増しますが、その分割れやすく、錆びやすいという特徴があります。炭素の量が減ると、柔らかく粘りのある材質になることが特性です。また、鉄は炭素だけでなく、他の金属元素を加えたり熱処理することで硬さや性質を調整できるというメリットもあります。炭素を主とする炭素鋼、炭素以外のマンガン・ニッケルなどの金属元素を加えた合金鋼などが挙げられます。さらに、特殊鋼は特殊な強度を要する場面で重宝されています。

溶接は状況に応じて品質が左右されます。高品質な溶接をご希望の際は、溶接屋に相談しましょう。ウェルテック舎では、迅速・丁寧な対応を心がける溶接屋です。多彩な対応力でお客様の様々なニーズにも柔軟にお応えすることができます。他社で断られた案件についてもまずはご相談ください。